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的操作流程

发布时间: 2023-01-10  点击次数: 302次
   价格是一种使用编程控制,以数字指令方式来完成零件的加工的机械。是用来车削零件的专用设备,也称之为机床或车床。由床身、工作台、主轴箱(可选配)及导轨等组成。它可以加工直径≤25 mm的螺纹钢、圆簧和其它机械零件。还能加工轴类零件:圆柱、圆锥和其它曲面零件;可车削沟槽,螺纹及各种圆孔;也可按工艺要求,对轴进行铣削和镗削。
  的操作流程:
  (1)启动
  在启动CNC车床之前,应根据操作程序进行必要的日常目视检查。日常检查是为了安全使用设备。启动过程一般是按下急停按钮,给电源开关通电,给数控系统通电。该部分一般包括两个步骤:启动强电部分的220V或380V电源和启动CNC系统的24VDC电源。
  (2)机床返回参考点
  启动后,第一项工作是返回机床的参考点,以建立机床的坐标系。机床返回参考点的操作步骤是首先观察x轴和z轴的位置。如果不在导轨中间,则应通过手动操作将其移至导轨中间,然后选择机床的操作模式返回参考点。在返回机床参考点的操作模式下,分别按住“+x”和“+z”键,使x轴和z轴分别返回参考点。
  对于所有数控机床,系统通常设置为正返回参考点(这是一种习惯),轴的参考点通常设置在轴正方向的极限位置附近。这样,在系统返回参考点之前,轴的工作台必须处于参考点的负方向,否则系统将超过轴的行程。
  ①按下机床控制面板上的“返回参考点键”,系统将进入返回参考点的工作模式
  ②选择要返回参考点的轴,然后按轴的正选择键(如“+X”)自动返回参考点。再次按下另一个轴,使系统完成返回参考点的操作。
  数控机床是高度集成的机电产品,由高精度的机械和自动控制系统组成。机床的传动系统和机器结构具有高刚度和热稳定性。在传动结构的设计中采取了减少误差的措施:由于操作员在加工过程中不参与操作,消除了操作员的人为误差,提高了同一批次零件尺寸的一致性,提高了工件的精度和合格率。