CK6140加工工序需要注意的几点

　　CK6140在工业发达的现代社会是非常常见的，在机械化生产中也是使用得较多的设备。CK6140是一种精度高、工作效率高的自动化设备，使用CK6140能够提高加工效率，节省人工成本，为企业创造更多的价值。CK6140让企业脱离了落后的加工工艺和人力成本，CK6140比起自动化程度会更高，是连续自动加工完成所有的车削工序，因此需要注意以下几点。

　　一、CK6140选择合理的切削用量

　　对于金属切削，被加工材料、刀具和切削条件是三个主要因素，这些决定了加工时间、刀具寿命和加工质量，一种经济有效的加工方法必须是切削条件的合理选择。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切削深度直接会造成刀具损坏。随着切削速度的提高，刀尖温度会升高，产生机械、化学和热磨损。当切削速度提高20%时，刀具寿命将降低1/2。合适的加工条件的选择基于这些因素，正常和稳定的磨损是达到寿命的理想状态。

　　二、CK6140合理的刀具选择

　　1.CK6140粗加工时，选择强度高、耐用度好的刀具，以满足粗加工时大背吃刀量和大进给量的要求。

　　2.CK6140精车时，选择精度高、耐用度好的刀具，保证加工精度。

　　3.为了减少换刀时间，方便对刀，尽量使用机夹刀和机夹刀片。

　　三、CK6140合理的夹具选择

　　1.尽量使用通用夹具装夹工件，尽量不使用专门的夹具；

　　2.零件定位基准重合，减少定位误差。

　　四、确定好CK6140的加工线路

　　确定好CK6140在加工过程中，刀具对于零部件的运动轨迹和方向，这样就能保证加工的精度和表面粗糙度要求，同时尽可能缩短缩短加工路线从而减少刀具的空行程时间。

　　五、CK6140夹具的安装注意点

　　液压卡盘的夹紧要点是:先拆下液压缸上的螺母，拆下拉管，从主轴后端抽出，再拆下卡盘固定螺丝，这样就可以拆下卡盘了。

　　以上就是CK6140完成所有加工工序需要注意的几点，希望对大家有所帮助，更多CK6140产品信息欢迎来电咨询数控或来厂参观考察。