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机床故障部分案例

发布时间: 2022-09-14  点击次数: 69次

机床不能回零点 siemens1 802 c base line

原因:

1,原点开关触头被卡死不能动作:

2,原点挡块不能压住原点开关到开关动作位 置:

3,原点开关进水导致开关触点生锈接触不好:

4,

原点开关线路浙开或输入信号源故障:

5,PLC输入点烧坏。

对策:

1,清理被卡住部位,使其活动部位动作顺物,或者更换行程开关:

2,调整行程开关的安装位置,使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置;

3,更换行程开关并做好防水措施:

4,检查开关线路有无断路短路,有尤信号源(+24V 直流电源):

5,更换I/O板上的输入点,做好参数设置,并修改PLC程式。

机床正负硬限位报警

正常情况下不会山现此报答,在木回零前操作机床可能会山现,因没回零前系统

没石周定机械坐标系而是随意定位,日软限位无效,放操作机床前必须先回零点

原因:

1,行得开关触头被压住,卡位(过行程);

2,行程开关损环:

3,行程开关线路出现断路,短路和无信号源:

4,限位挡块不能生住开关触点到动作位置:

5, PLC输入点烧坏

对策:1,手动或手轮搖这安企位省,或清理开关蚀头:

2,更换行程开关:

3,检杏行程开关线路有无短路,短路有则重新处理。检查信号源(+24V 直流

电源);

4,训整行程开关安装位置,使之能被正常压上开关触头全动作位置:

5,更换I/O饭上的输入点并做好-参数设置,修改PLC程式。

•松刀故障

原因:1,气乐不足:

2,松刀按钮接触不良或线路新路:

3,松刀按钮 PLC 输入地址点烧坏或者无信号源(+24V;

4,松刀继电器不动作;

5,松刀电磁阀损坏:

6,打刀量不足:

了,打刀缸油杯缺油:

8,打刀缸故障:

对策:

1,检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可:

2,更换开关或检查线路:

3,更换I/口板上PLC 输入口或检查 PLC 输入信号源,修改PLC程式:

4,检查 PLC输出信号有/无,PLC输出口有无烧坏,修改PLC程式;

5,电磁阀线圈烧坏更换之,电磁网阀体漏气、活塞不动作,则更换网体:

6,调整打刀量至松刀顺畅:

7,添加打刀缸油杯中的液压油;

8,打刀缸内部螺丝松动、漏气,则要将螺丝重新拧紧,更换缸体中的密封圈,

若无法修复则更换打刀缸;


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